Language

(8552) 20-26-88
info@optim-toledo.com
optim16@mail.ru

Рудно-термическая дуговая печь постоянного тока (РДППТ - 0,25)

Скачать версию статьи для печати     Открыть версию статьи для печати в новой вкладке

РДППТ разработана для плавки катализаторов нефтехимической промышленности, отработанных автомобильных нейтрализаторов, промпродуктов образованных в процессе аффинажа драгметаллов.

 

Уникальность печи

Схемы ввода мощности в печь:

  • Материал нагревается в режиме сопротивления двумя сводовыми электродами. Основной зоной нагрева является пространство между электродами, куда и подается переплавляемая шихта. Для равномерного расхода графитированных электродов при этом режиме, на печи имеется функция автоматической смены полярности и активности электродов в процессе плавки.
  • Материал нагревается в дуговом режиме или в режиме сопротивления, при этом работают два сводовых электрода и подовый электрод. Нагрев происходит по всей глубине ванны, либо за счет дуги, либо за счет сопротивления переплавляемого материала. При этом режиме работы сводовые электроды имеют одну полярность, а подовый противоположную. Имеется возможность в процессе плавки автоматически менять полярность электродов, сводовые становятся анодами, подовый – катодом. Так же при этой схеме имеется возможность регулирования вводимой мощности по каждому сводовому электроду отдельно.

 

Конструкция

  • Быстросменная ванна печи, дающая ряд преимуществ таких как:
  1. - сокращение времени простоев печи на перефутеровку;
  2. - возможность иметь готовую к применению ванну под каждый материал.
  • Водоохлаждение шлакового пояса ванны печи, что увеличивает продолжительность кампании, без замены футеровки.
  • Возможность слива расплава либо через летку наклоном, либо через шпур без наклона печи.

 

Система управления

АСУ печи построена на базе быстродействующего контроллера FX-5 Mitsubishi обеспечивающего функции:

  • контроля и управления режимами плавки;
  • визуализации и архивирования процесса плавки;
  • контроля состояния выпрямителя и дистанционного управления им по каналам связи;
  • контроля протока и  температуры охладителя во всех контурах охлаждения печи;
  • оповещения о неисправностях, поиска и устранения неисправностей.

 

Регистрируемая информация, отображаемая на пульте:

  • напряжение и ток на ванне печи (в том числе на графике во времени);
  • электрическая мощность, потребляемая комплексом и вводимая в печь;
  • температуры воды в системе охлаждения и на кессонах и других важных узлах;
  • данные температуры поверхности расплава (с оптического пирометра);
  • возникновение аварийной ситуации (прекращение потока воды и др.);
  • положение рабочих электродов относительно контрольных точек (подового листа и т.п.);
  • состояние системы аспирации (температуры газов, уровень жидкости, разряжение);
  • количество загруженной шихты;
  • аварийные и предохранительные блокировки.

Хранимая информация записывается на жесткий диск в формате пригодном для дальнейшей обработки в распространенных пакетах прикладных программ.

 

423810, Россия,
г. Набережные Челны,
ООО "ОПТИМ Толедо"

+7 (8552) 20-26-88
+7-919-639-91-35
info@optim-toledo.com
optim16@mail.ru